一般情况下，不干胶通常使用一种特殊的卷筒纸标签印刷机。但由于多小胶印机器结构独特。我们的经验总结如下，供您参考。

1、、不要直接用卷筒不干胶纸打印。有些小印刷厂没有模切机，用手工剪纸，刀刃不光滑，尺寸控制不好，没有规则，容易造成正常纸张。此外,胶粘纸切割后的鼓,它

2、使用不干胶时应注意以下几点：

（1）新切的胶纸应晾干一段时间。切口处的粘合剂应晾干并打印在机器上。

(2)切纸机切纸时，最好是切好纸。

(3)剪纸后，将不干胶纸张中间层的胶水挤出，粘在纸的边缘。否则，印刷时很容易出现双张纸，甚至无法正常运行纸张，从而影响套印。

(4)如果急于印刷，可以使用滑石粉涂撒在不干胶纸张的切口处，使胶变干。

（5）如果使用不干胶纸无法到达前道，需要降低辊，延长辊送纸时间，使纸张到达前道，实现正常打印。

(6)印刷一段时间后，必须擦掉侧面规、牙和纸球板下的胶水，再用酒精擦拭，然后继续印刷。

(7)由于不干胶纸本身是两层纸，中间层含有一层胶水，比平均克等纸重。印刷厚不干胶纸时，需要增大压纸球板与压印滚筒的间隙，保证纸张正常走纸。

此外，还有各种不干胶纸、铜版胶、玻璃卡胶和塑料膜胶等。在印刷不同的胶纸时，需要不同量的水和油墨，操作时应特别注意保持油墨的平衡。

目前，四色胶印机已经非常普及，海德堡、罗兰、高宝等知名品牌的不干胶印机不仅性能好，自动化程度高，而且还配备了遥控油墨系统，使油墨色彩控制变得方便、可靠。但在实际印刷胶过程,要做以下是一些影响油墨稳定性的因素。

1.在印刷之前，我们应该根据经验做好预置工作。

首先，根据版式或印版面积，大致调整各颜色组的油墨量。用墨水遥控系统的机器,是铁道部估计超过80%。印刷时不要大幅度调整油墨量，以免产生较大的色差。

其次，根据生产工艺表的要求和产品的特点，预先调整菲达、收纸、油墨性能、压力等方面，以避免正式印刷的匆忙。其中，保证FIDA可靠、连续、稳定的送纸是最重要的。根据宽度和经验丰富的操作符有经验的员工可以事先对FIDA进行调整。

此外，根据印刷纸的质量、版面尺寸和文字面积、油墨粘度、流动性、干燥度等适当调整，以提高其印刷适性，保证正常印刷。不可以因为经常停止清洁毛毯和印版在纸上的头发，油墨因墨色不同而引起。如果在印刷过程中添加多种粘合剂，油墨油、色差是肯定的。

总之,将预设在开始工作之前

2。正确调整水和墨辊的压力

在印刷过程中，印版图形和文字部分必须是连续的，甚至适量的油墨，才能得到油墨颜色一致的印刷。因此，油墨辊与印版之间必须保持适当的接触和滚动关系，才能实现油墨的良好转移。如果工作不小心,是不正确的,我墨水因此，每次安装水辊和墨辊时，都采用滚动墨棒的方法逐个调节它们之间的压力，而不是传统的用塞子拉力的方法，因为各种人为因素造成的实际误差很大。在多色机中，高速机器应该被禁止.对于油墨条的宽度，一般以4~5mm为宜。首先调整辊与辊之间的压力，然后调整辊与辊之间的压力，最后调整滚子、水辊和中间辊之间的压力。也靠印版水辊和印版辊之间的压力，这些水路之间的墨棒达到6mm。

设备中使用两个或三个月的时间来调整滚筒之间的压力变小，油墨在滚筒上的积累不会传下来，当菲达顿或停止印刷时，由于此时墨量大，导致头几十甚至几百种油墨颜色加深，理想的油墨平衡是很难实现的。这种故障一般不容易发现，只有当印刷更加精巧时，印刷才会更加明显。总之，这一地区的操作要细致，方法要科学，否则会造成水、墨条、油墨在印刷口和印刷结束时的油墨颜色，人为地造成麻烦，增加操作难度。

三、实现水墨平衡

众所周知,是一个重要的内容如果形成大的水墨大，使油在水乳化，印刷质量肯定会不理想。

首先，确保水和压路机之间的压力关系得到适当调整，运行液和异丙醇含量符合通用标准。在此基础上，关闭水、滚筒，然后停止检查印版，印版在口略3mm的脏腑是好的。将打印在这个时候水的数量

其次，根据其他因素灵活调整用水量，如印版面积大、纸张表面粗糙、油墨需要添加剂、印刷速度和空气温度、湿度等变化。

此外，机器第一次印刷时，机身温度相对较低，当机器高速运转一、二小时，机器的温度，特别是胶辊的温度，会翻倍以上，甚至更高，耗水量也会逐渐增加。直到墨水达到新的平衡。

可见，要实现油墨平衡并非易事，操作者需要多重权衡，辩证运用.否则,墨水稳定很难来讲

iv.样品制备的校准和色序安排

生产中经常会遇到这样的情况：客户提供的样品不规范，或不打样，只提供彩色喷墨。此时，应对具体情况进行分析，难以增加油墨量或减少油墨量，以赶上样版印刷的效果。即使最初接近照片,在这方面，印刷厂应以认真负责的态度，积极与客户交换意见，指出样本稿存在的问题和修改建议，只有取得一致意见，才能对印刷过程进行适当的调整和重印。

在生产中，多色机的印刷颜色顺序通常由油墨粘度决定。因为在多色印刷中，油墨是用湿法和湿法重印的，只能得到最好的重印率，油墨的颜色是稳定和一致的。印刷色彩序列的排列必须符合印刷材料的特点和质量要求，不能固定。同时,也会使调整墨水例如，一个紫色的封面和一个天蓝色的封面，它的印刷颜色顺序不同，前者先绿色后品红，后者先品红后绿色，否则颜色就会打印出斑点状，既不平整也不稳定。如黑色印刷，黑色应尽量安排在最后的颜色组中，这样印出的印品黑光泽较好，同时也避免了机器内部的划痕和混色现象。

第五，养成良好习惯，增强工作责任感。

做任何工作都应该有高的responsibilit例如，在控制模板上签名样本时，由于距离、角度和光源的不同，视觉会发生偏差，导致墨水颜色不一致。此时，签名样本必须从模板上取下并仔细比较；长期活版需要烘烤，以减少因版面变化而引起的油墨颜色偏差；胶布需要定期清洗，每次清洗后必须仔细比较。多放些吸墨纸，使油墨稳定；刚印完的五六张墨纸太黑，飞大屯后无法抽出。打印速度不应太快。保持机器的稳定和正常是很重要的。在向墨桶中加入油墨时，由于新油墨较硬，流动性差，要多搅拌几次，以免影响油墨量，造成油墨颜色偏差。

操作人员应不断研究、观察和分析，从各个方面找出影响油墨颜色变化的因素，并采取适当措施加以预防和克服，努力提高油墨颜色的稳定性和一致性。提高印刷质量。
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